食用油加工過程中，為了脫除油脂中存在的雜質(zhì)以及有害物質(zhì)，會對毛油進行除雜以保證成品油的質(zhì)量，這個過程稱為精煉。在精煉過程中會產(chǎn)生損耗，這與毛油的雜質(zhì)含量有關(guān)，毛油的質(zhì)量決定著油脂的損耗，如毛油的酸價高、過氧化值高、色澤深、懸浮雜質(zhì)含量高等，在精煉過程中油脂的損耗也會相應(yīng)的增加。損耗的過程主要在油脂脫膠、脫酸、脫色、脫臭等主要工藝中。
1、脫膠：油脂脫膠是對毛油中磷脂、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)組成的膠溶性雜質(zhì)進行脫除，常用水化脫膠工藝和酸煉脫膠，這部分損耗主要是脫膠過程中性油乳化造成損耗。
2、脫酸：脫酸是通過酸堿中和的原理利用堿液中和油脂中的游離脂肪酸，生成脂肪酸鈉鹽與油脂分離;鈉皂吸附其他雜質(zhì)與油脂分離;磷脂、棉酚也可與燒堿產(chǎn)生中和皂化反應(yīng)形成皂腳;中性油不可避免地有少量與堿液中和反應(yīng)皂化造成損耗較高;少量中性油被皂腳吸附造成精煉損耗，水洗廢水中含油。
3、脫色：油脂吸附脫色時部分油脂殘留在脫色劑，常用脫色劑有活性白土、活性炭等，吸附油脂中的色素及雜質(zhì)，再將其進行分離脫除，吸附脫除過程中會造成油脂損耗。
4、脫臭：油脂脫臭過程的損耗主要是蒸餾損耗。油脂中含有的的臭味組分(低分子醛、酮、酸);少部分油脂水解生成脂肪酸;中性油脂的蒸餾揮發(fā)損耗;飛濺損耗：汽提蒸汽的機械作用引起油脂飛濺損耗。
精煉是保證油脂質(zhì)量的重要工藝，精煉損耗的高低和油脂設(shè)備的質(zhì)量、工藝都有關(guān)系，油廠在購買設(shè)備時選擇可靠的廠家購買精煉油設(shè)備，根據(jù)油脂特性選擇合適的精煉工藝，采用合理的方式生產(chǎn)食用油，力求精煉過程中中性油的損失減少。精煉設(shè)備廠家推薦宏德糧油機械廠家，宏德?lián)碛卸嗄暧椭O(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗，生產(chǎn)出的設(shè)備質(zhì)量好、使用壽命長，宏德根據(jù)每位用戶的不同需求量身定制精煉油設(shè)備及精煉工藝，并且免費提供員工操作培訓(xùn)，為油廠順利投產(chǎn)打好基礎(chǔ)。宏德工廠位于河南焦作武陟縣，工廠占地170畝，歡迎各位老板前來參觀考察，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。
