我們平時在超市中挑選食用油時，只能從標(biāo)簽中了解到部分信息，大部分人并不了解油廠是如何生產(chǎn)食用油的，食用油加工需要經(jīng)過哪些步驟?用到哪些設(shè)備?下面宏德機械簡單帶大家了解一下。
油廠生產(chǎn)食用油，從油料到成品油大致可以分為三個步驟：
油料預(yù)處理：油料從原產(chǎn)地到油廠的過程中經(jīng)過收取、晾曬、運輸?shù)冗^程，其中會摻雜不少雜質(zhì)，如植物桿莖、沙土、石子、機械雜質(zhì)、霉變顆粒等，這些雜質(zhì)的存在影響毛油質(zhì)量和出油率，加速設(shè)備的磨損，因此會先對油料進(jìn)行清理除雜，篩選出雜質(zhì)及霉變顆粒。
清理后的油料根據(jù)油料種類特點不同，進(jìn)行相對應(yīng)的預(yù)處理，常見預(yù)處理工藝有脫殼、軋坯、蒸炒等工藝。預(yù)處理工藝可以改變油料組織結(jié)構(gòu)，凝聚油脂，使其更有利于提取油脂。
制油：預(yù)處理后的油料進(jìn)入榨油機或浸出器中提取油脂。壓榨工藝和浸出工藝是國內(nèi)外常用的兩種油脂提取工藝，油廠的產(chǎn)量需求不同，會選擇不同的工藝和設(shè)備來生產(chǎn)食用油。
精煉：精煉是提高油脂質(zhì)量等級的工藝，精煉需要用到成套的精煉油設(shè)備，主要由脫固體雜質(zhì)、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等5～6道工序組成。在實際生產(chǎn)中，這些工序和操作可根據(jù)需要靈活選用和組合。
以上即是食用油加工常見工藝步驟，食用油加工工藝和設(shè)備是決定油脂質(zhì)量的關(guān)鍵，例如生產(chǎn)中，預(yù)處理過程簡單，有害原料未能得到控制，壓榨或浸出時工藝條件粗獷，如帶殼壓榨、高溫焙炒、生坯浸出，導(dǎo)致毛油質(zhì)量劣化，就會加大后續(xù)精制的難度，導(dǎo)致精煉時提高溫度，延長時間，增加酸堿、白土等助劑用量，結(jié)果就是成品油中的營養(yǎng)素和有益物質(zhì)大量流失了，油脂質(zhì)量降低，同時成品出油率也會受到影響。因此需要油脂設(shè)備廠家提供適度的加工工藝與高質(zhì)量的設(shè)備，才能為油廠后續(xù)發(fā)展打好基礎(chǔ)。
宏德作為擁有40年油脂設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家，擁有成熟的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊，能夠根據(jù)客戶需求提供合適的加工工藝與設(shè)備。宏德是生產(chǎn)型企業(yè)，擁有自建廠房，能夠按照油廠需求產(chǎn)量定做設(shè)備，質(zhì)量有保障!歡迎各位前來工廠咨詢考察，我們提供免費車接車送服務(wù)，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。
