在食用油的生產(chǎn)領(lǐng)域，花生油憑借其獨(dú)特的風(fēng)味和豐富的營養(yǎng)深受消費(fèi)者青睞。然而，要想讓花生油在市場中脫穎而出，不僅需要優(yōu)質(zhì)的原料和精湛的壓榨工藝，后期的精煉環(huán)節(jié)同樣至關(guān)重要，精煉工藝包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等工藝，脫蠟是對提升花生油的口感和透明度起著關(guān)鍵作用的精煉工藝。
蠟質(zhì)是一種高分子脂類，熔點(diǎn)較高，在油中溶解性較差 。在常溫狀態(tài)下，部分固體蠟質(zhì)就會以晶體形式存在于花生油中。當(dāng)溫度降低時，蠟質(zhì)的溶解度進(jìn)一步降低，大量蠟質(zhì)結(jié)晶析出，使花生油變得渾濁，嚴(yán)重影響其透明度。而且，蠟質(zhì)無法被人體吸收，還會增加食用油的濁點(diǎn)，降低消化吸收率，使花生油的氣滋味和適口性變差，進(jìn)而降低了其食用品質(zhì)和營養(yǎng)價值。從外觀上看，含蠟量高的花生油在低溫環(huán)境下會出現(xiàn)明顯的白色絮狀物或沉淀，極大地影響產(chǎn)品的賣相，影響消費(fèi)者的選擇。
生產(chǎn)中常用冷凍結(jié)晶及分離的方式來脫除花生油中的蠟質(zhì)。先將精煉后的花生油送入熱交換器進(jìn)行換熱，然后進(jìn)入冷卻環(huán)節(jié)。在冷卻過程中，通過控制冷卻速度和溫度，使蠟質(zhì)逐漸結(jié)晶析出。一般來說，會將花生油冷卻至5 - 10℃，并在此溫度下保溫至少6小時，以確保蠟結(jié)晶穩(wěn)定 。待結(jié)晶完成后，再把油脂升溫至15℃左右，降低其黏度，便于后續(xù)的過濾操作。在過濾工序中，常采用布袋吊濾、板框壓濾、臥式葉片過濾機(jī)、離心分離或真空吸濾等方法，將結(jié)晶的蠟質(zhì)從油中分離出去 。
花生油經(jīng)過脫蠟工藝提升后，油脂的口感得到了顯著改善。去除蠟質(zhì)后，花生油的風(fēng)味更加純正，能夠較好地展現(xiàn)出花生本身的濃郁香氣，為菜肴增添風(fēng)味。 在透明度方面，提升后的脫蠟工藝使得花生油清澈透亮，在低溫下能夠保持良好的外觀。良好的透明度也反映了花生油的高品質(zhì)，讓消費(fèi)者更加放心。
脫蠟工藝的提升對花生油的品質(zhì)提升重要的作用，能為消費(fèi)者帶來品質(zhì)更優(yōu)、口感更好、透明度更高的花生油產(chǎn)品，但是也需要合適的工藝和設(shè)備，避免因設(shè)備或是工藝原因造成的油脂損耗和營養(yǎng)流失，購買花生油脫蠟設(shè)備，歡迎到宏德糧油機(jī)械廠家咨詢選購。
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