精煉設(shè)備精煉時(shí)很重要的堿練工藝中,堿液的濃度對(duì)堿練是其中很重要的影響因素,那么堿液濃度確定的原則是什么?又依據(jù)什么來選擇堿液的濃度?
精煉設(shè)備堿液濃度的確定原則:
?、賶A滴與游離脂肪酸有較大的接觸面積,能保證堿滴在油中有適宜的降速;
?、诰哂邢鄳?yīng)的脫色能力;
?、凼褂?皂分離操作方便。
精煉設(shè)備堿液濃度的選擇依據(jù)
1、粗油的酸值與脂肪酸組成:制油方法:中性油皂化損失:皂腳的稠度; 皂腳含 油損耗;操作溫度;粗油的脫色程度粗油的酸值與脂肪酸組成:酸值高,選用濃堿;酸值低,選用淡堿含短碳鏈飽和脂肪酸或不飽和長(zhǎng)碳鏈脂肪酸較多的油宜采用較高濃度的堿液含長(zhǎng)碳鏈飽和脂肪酸較多的油宜采用較低的堿液濃度( 皂對(duì)油脂的增溶)。
2、制油方法: 一般規(guī)律(作為參考): 浸出>動(dòng)力榨機(jī)壓榨>動(dòng)力榨機(jī)預(yù)榨>液壓機(jī)榨>冷榨。
3、皂腳的稠度:堿液濃度越低,皂腳的稠度越低::皂腳的稠度低,可以避免因其稠度過大而引起分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓及出皂口( 或精煉罐出皂截門)堵塞;皂腳稠度越低,皂腳含油量越低。
4、堿液濃度選擇依據(jù)皂腳含油損耗:皂腳乳化包容的中性油與堿液濃度呈反比關(guān)系。堿液越稀,越易乳化。
5、操作溫度:操作溫度高時(shí),采用較稀的堿液;操作溫度低時(shí),選用較濃的堿液。
6、粗油的脫色程度: 脫色機(jī)理:皂腳的表面吸附;對(duì)酚類發(fā)色基團(tuán)的破壞堿液濃度低,對(duì)發(fā)色基團(tuán)的作用弱,脫色能力差堿液過濃,皂腳表面積過小,影響色素的吸附。
以上就是精煉設(shè)備堿液濃度應(yīng)該遵循的三大原則與精煉設(shè)備堿液濃度的六大選擇依據(jù)。
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煙點(diǎn)在190℃可以滿足中餐烹飪用油的需求,片面追求高煙點(diǎn)、低酸價(jià),往往導(dǎo)致油脂加工過程中過度精煉,造成營養(yǎng)成分流失、出品率降低和能耗增加。
修訂指標(biāo)有利于節(jié)能降耗,引導(dǎo)菜籽油生產(chǎn)企業(yè)適度加工。
質(zhì)量等級(jí)重置
現(xiàn)行國標(biāo)菜籽油分為四個(gè)等級(jí);新國標(biāo)中將壓榨菜籽油分為兩個(gè)等級(jí),浸出菜籽油分為三個(gè)等級(jí)。
對(duì)質(zhì)量指標(biāo)中的色澤、透明度、水分及揮發(fā)物含量、酸價(jià)、加熱試驗(yàn)、煙點(diǎn)等指標(biāo)進(jìn)行了相應(yīng)修改。
標(biāo)示工藝,禁銷散裝
新國標(biāo)規(guī)定,菜籽油應(yīng)在包裝的標(biāo)簽中標(biāo)示產(chǎn)品名稱、加工工藝、質(zhì)量等級(jí)等,有助于加強(qiáng)植物油的可追溯性,滿足消費(fèi)者的知情權(quán)。
新標(biāo)準(zhǔn)還要求“成品菜籽油在零售終端應(yīng)避免脫離原包裝散裝銷售”,以防摻假。
菜籽油新國標(biāo)的實(shí)施將利于規(guī)范市場(chǎng),保護(hù)消費(fèi)者和生產(chǎn)經(jīng)營廠商的共用利益;有助于產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排和資源充分利用,提升加工技術(shù)整體水平,從而促進(jìn)我國菜籽油產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展和進(jìn)步。